原標(biāo)題:
以“含綠量”推動(dòng)“含金量”——河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)在綠色轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)新突破
河北是鋼鐵大省,鋼鐵行業(yè)是河北省環(huán)保治理的主陣地。2022年,河北啟動(dòng)鋼鐵企業(yè)環(huán)?(jī)效全面創(chuàng)A行動(dòng),倒逼鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),目前已有39家鋼鐵企業(yè)完成環(huán)保創(chuàng)A,數(shù)量居全國(guó)第一。在綠色發(fā)展理念引領(lǐng)下,河北省鋼鐵企業(yè)的“含金量”也不斷提升。
減排放 創(chuàng)出綠色新顏值
走進(jìn)位于邢臺(tái)市信都區(qū)的德龍鋼鐵有限公司,綠植花卉、創(chuàng)意雕塑隨處可見,企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)空出的廢棄廠房和空閑地變成景觀,不少游客前來觀光游玩。
漫步在“花園式”工廠中,該公司環(huán)保部部長(zhǎng)霍增河感慨萬千:“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重,車間工人必須穿耐高溫工作服才能操作,用不了2個(gè)小時(shí)就得換班,參觀更是不可能。”
2014年以來,德龍鋼鐵累計(jì)投入40多億元,進(jìn)行深度環(huán)保治理。2020年,德龍鋼鐵公司成為河北第一家環(huán)?(jī)效A級(jí)長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè),每年減少氮氧化物排放量超過100噸。同年,德龍鋼鐵文化園成為AAAA級(jí)旅游景區(qū)。
“‘環(huán)?(jī)效A級(jí)企業(yè)’這塊牌子是我們的無形資產(chǎn)。如遇重污染天氣、錯(cuò)峰生產(chǎn)等特殊時(shí)期,可自主采取減排措施。生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定,進(jìn)一步增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和綜合實(shí)力。”該公司黨群綜合部部長(zhǎng)楊勝敏說。
環(huán)境治理工作的成效也提升了德龍鋼鐵公司的聲譽(yù),為企業(yè)帶來更多發(fā)展機(jī)遇。楊勝敏說,每年專門來對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的鋼鐵企業(yè)和環(huán)保企業(yè)接連不斷,2024年上半年共接待近萬人。同時(shí),公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)也經(jīng)常受邀為其他企業(yè)提供咨詢、指導(dǎo)服務(wù)。常態(tài)化、多層面的溝通聯(lián)絡(luò),為企業(yè)掌握行業(yè)發(fā)展動(dòng)向和市場(chǎng)趨勢(shì)搭建了平臺(tái),促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
謀升級(jí) 打開發(fā)展新空間
在位于武安市的河北普陽鋼鐵有限公司特厚高強(qiáng)鋼板生產(chǎn)車間,一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來回移動(dòng),加工后將用于制造高端煤礦機(jī)械關(guān)鍵部件。與此同時(shí),公司超低排放管控治一體化平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)中大氣污染物的排放數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
“相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線,升級(jí)后的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景更加廣泛,參數(shù)反饋也更加快捷,產(chǎn)品生產(chǎn)更低碳,能夠明確地標(biāo)示產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響綜合信息,全流程、全工序推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展!痹摴经h(huán)保部部長(zhǎng)李劍春說。
近年來,普陽鋼鐵以減排創(chuàng)效為根本出發(fā)點(diǎn),持續(xù)夯實(shí)超低排放改造效果,累計(jì)投資80多億元,從清潔運(yùn)輸、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、智能制造、低碳發(fā)展等多方面穩(wěn)步探索、扎實(shí)推進(jìn),2023年完成了環(huán)保績(jī)效創(chuàng)A。企業(yè)在提升裝備和環(huán)保水平的過程中,實(shí)現(xiàn)了管理創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新。
李劍春說:“企業(yè)陸續(xù)換代升級(jí)了一大批高端鋼種生產(chǎn)裝備,生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性有了明顯提升,為開辟新能源用鋼、電工鋼、高端定制調(diào)制鋼等產(chǎn)品提供了有力的支撐。”
勇創(chuàng)新 引領(lǐng)行業(yè)新方向
置身河鋼集團(tuán)張宣科技120萬噸氫冶金示范工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),感覺不到這里是一家鋼廠,而像是一家化工園區(qū)。傳統(tǒng)的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐取代。
相較于傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”的長(zhǎng)流程模式,該項(xiàng)目采用“氫基豎爐+高效電爐”,焦?fàn)t煤氣中的氫氣作為還原劑和過程燃料與氧化球團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),生成直接還原鐵(DRI),DRI產(chǎn)品再轉(zhuǎn)入電爐冶煉“綠鋼”。與同等生產(chǎn)規(guī)模的長(zhǎng)流程工藝相比,項(xiàng)目一期每年可減少二氧化碳排放80萬噸,減排比例達(dá)到70%。
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為該項(xiàng)目是中國(guó)鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的重要里程碑。作為先行者,國(guó)內(nèi)外沒有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,項(xiàng)目從建設(shè)到運(yùn)行過程中都需要自己蹚出一條路來。
張宣科技?xì)湟苯鹱鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李利杰帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)日夜沉浸在百米豎爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在上萬次試驗(yàn)中終于突破全流程氫冶金技術(shù)瓶頸問題。李利杰介紹,他們團(tuán)隊(duì)已申請(qǐng)氫冶金相關(guān)專利59項(xiàng),參與編制國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng),DRI產(chǎn)品的金屬化率穩(wěn)定在94%以上。
“不久前,我們還成功應(yīng)用綠氫作為還原氣實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),驗(yàn)證了‘綠電—綠氫—綠鋼’生產(chǎn)的技術(shù)可行性,豐富了氫冶金的原料氣源,標(biāo)志著張宣科技探索全綠氫、近零碳?xì)湟苯鸺夹g(shù)邁出重要一步。”李利杰說。(記者岳文婷 劉桃熊)
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